Вакуумная дуговая печь «ВДП-12,5Р»

Вакуумная дуговая печь «ВДП-12,5Р»

Описание

Вакуумная дуговая печь «ВДП-12,5Р» для производства высокопрочных высокоэлектропроводных Cu-Nb  проводов

Назначение.
Вакуумная дуговая печь «ВДП-12,5Р» предназначена для производства высокопрочных высокоэлектропроводных Cu-Nb проводов круглого и прямоугольного поперечных сечений в широком диапазоне размеров (диаметром от 0,05 до 4*6 мм) с регулируемым сочетанием прочностных и электропроводящих свойств (от уровня прочности 800-900 МПа при электропроводности 80-85% от электропроводности высокочистой меди до 1100-1500 МПа при электропроводности 50-70% от электропроводности меди).
«ВДП-12,5Р» обеспечивает получение слитков из сплавов-композитов типа Cu-Nb, Cu-V и других методом сплавления расходуемого электрода электрической дугой в глуходонный кристаллизатор (габаритные размеры расходуемого электрода - диаметр описанной окружности – до 200 мм, высота – до 1700 мм, сила тока дуги - 12.5 кА).

Состав установки:
- плавильная камера;
- кристаллизаторы № 1 и № 2;
- механизм перемещения кристаллизаторов;
- механизм перемещения электрода, включающий электромеханический привод для точного перемещения электрода и поддержания длины дуги;
- узел крепления электрода;
- вакуумная система;
- электрическое оборудование;
- пневматическая система;
- цветная телевизионная система;
- компьютерная система контроля и управления, обеспечивающая автоматическое ведение процесса, визуализацию и сбор (архивацию) технологических параметров.

Плавильная водоохлаждаемая камера имеет цилиндрическую форму. На верхнем фланце камеры установлены крышка с вакуумным уплотнением и двумя гляделками, предназначенными для визуального наблюдения за ходом плавки. Нижний фланец камеры состыкован с кристаллизатором. На камере размещаются опорные фланцы для токовых медных башмаков, обеспечивающих токопередачи камеры непосредственно через фланец к кристаллизатору. Камера имеет дверь для обслуживания внутреннего пространства. Камера установлена на опору, расположенную на 2-м этаже эстакады.
На верхней крышке над гляделками установлены два оптических наблюдательных прибора. Перед гляделками располагаются вращающиеся стробоскопические диски с отверстиями для защиты стекол.
Механизм перемещения кристаллизатора предназначен для установки кристаллизатора, перемещения кристаллизатора под камеру, подъема-опускания кристаллизатора при стыковке с вакуумной камерой. Механизм состоит из тележки с приводом для перемещения и домкрата подъема-опускания.
Кристаллизатор предназначен для установки в нем изложницы с расходуемым электродом на поддоне и выплавки в нем слитков. Установка оснащается тремя типоразмерами кристаллизаторов в зависимости от диаметра изложницы и диаметра расходуемого электрода.
Механизм перемещения электрода состоит из штока и двух симметрично расположенных шариковинтовых пар.
Вакуумная система включает две линии: форвакуумной откачки и основную бустерную линию.
Система водяного охлаждения охлаждает кристаллизатор, вакуумную камеру, шток, верхнюю крышку, вакуумную систему, источник питания. Печь «ВДП-12,5Р» имеет подключение к системе аварийного водоохлаждения.

Система управления.
Система управления установки «ВДП-12,5Р» построена по структуре PC-PLC и включает персональный компьютер (верхний уровень), программируемый логический контроллер (нижний уровень). Управление работой системы на нижнем уровне осуществляется от логического программируемого контроллера.
Контроллер управляет работой установки в следующих режимах:
- ручном, дополняющим наладочный режим советчиком оператора-технолога, блокирующим некорректные действия оператора;
- автоматическом, осуществляющим рабочий цикл плавки.
Контроллер выполняет функции управления технологическим процессом, компьютер выполняет только терминальную задачу управления – визуализация состояния элементов печи, хранение файлов истории технологического процесса, событий и ошибок.
Система управления установки «ВДП-12,5Р» выполняет следующие функции:
- управление работой вакуумной системы в автоматическом, ручном и наладочном режимах;
- поддержание основных параметров процесса вакуумной дуговой плавки: напряжение на дуге, ток дуги, скорость вертикального перемещения электрода с высокой точностью;
- автоматическое измерение натекания рабочей камеры;
- возможность регистрации параметров процесса плавки и архивирования результатов.

Основные технические
характеристики

Остаточное давление в камере печи перед началом плавки, мм рт. ст.
1*10-3
Рабочее давление в камере печи при плавке, мм рт. ст.
≤ 5*10-3
Габаритные размеры расходуемого электрода (Ø*В), мм
200*1700
Сила тока дуги, кА
12,5
Напряжение холостого хода, В
60
Напряжение при полной загрузке, В
30…45
Длина рабочей части кристаллизатора, мм
1000
Скорость газовыделения при давлении 10-3 мм рт. ст., л/с
1000
Натекание в вакуумную камеру, л∙мкм /с
5
Объем камеры, м3
0,5
Габаритные размеры печи, мм
4000*4000*6000
Отправить запрос
Например: Иванов Иван Иванович
Например: +79851111111
Например: example@domain.com
Разрешенные расширения: doc, docx, pdf, png, jpeg, jpg, xls, xlsx, rtf, ppt, pptp, pptx (Для загрузки нескольких файлов, выбирайте их зажав кнопку ctrl)
Прошлое
Настоящее
Будущее
RU CN EN