1. 設備的用途。
「SNV-80」設備專為鈦合金產品退火而設計。

2. 所用物理過程的特性。
「SNV-80」爐的操作是將工件在真空中加熱到一定溫度，保持在該溫度並冷卻。
退火是將零件加熱到臨界溫度然後緩慢冷卻的過程。 退火改變合金的結構，降低硬度，賦予延展性和韌性，並消除內應力。

3.「SNV-80」裝置的主要零件：
- 會議廳；
- 前蓋；
- 後蓋；
- 加熱爐；
- 控制櫃；
- 真空系統；
- 氣動系統；
- 水冷系統；
- 電氣線路;
- 電源櫃；
- 變壓器櫃。

3.1.“SNV-80”的設計。
真空室具有圓柱形狀。 腔室由不銹鋼板製成。 該室有四個支架，用於將其安裝在支架上。
前蓋和後蓋的法蘭焊接到腔室圓筒的端部。 每個蓋子由兩個橢圓形不銹鋼頭製成，焊接到自己的法蘭上。 前蓋透過鉸鏈連接到腔室（以下簡稱門）。 兩個氣動夾具關閉並固定門。 腔室和蓋子有一個水套。
熱電偶輸入、電流引線和管道焊接到腔室上。
氣動系統位於腔室下方的支架上。 氣動系統控制真空閥和快門的氣動執行器。
加熱爐位於室內，由屏蔽外殼、門、後部可拆卸面板和加熱器組成。 待退火的產品放置在爐內的托盤中。
真空系統在腔室中形成真空。 該系統由前真空泵送管線和用於產生高真空的管線組成。
旋片真空幫浦產生前級真空介質。
高真空抽氣管路由串聯的機械幫浦和擴散幫浦組成。 感測器測量真空度。
氣動系統的所有閥門和閘門均配備氣動執行器。
水冷卻系統在熱處理模式期間供應和排出用於冷卻工廠系統所需的水。 水冷卻系統必須連接至車間供水系統。 供水溫度應在25℃以下。 感測器測量出口處的水流量。 當排水管處沒有水時，就會出現警報訊號。
配電系統為加熱爐的電流引線以及真空和氣動系統的元件提供電源，由電纜、電線束、保護蓋和盒子組成。
控制櫃控制製程。

“SNV-80”裝置的特點。
- 在熱處理重量不超過10公斤的小型產品時，減少功耗並節省能源，
- 提高可靠性，
- 智慧控制功能。