「USPO-1,2」上的焊接採用連續燃燒或整流直流脈衝電弧進行。 非自耗電極焊接（也稱為氣體保護非自耗電極焊接）是一種以鎢電極和產品之間發生的電弧放電為熱源的焊接。 這種類型是熔化極電弧焊接方法的變體。 此技術主要用於加工鋁、鎂及其合金，以及其他非鐵磁性金屬（例如不銹鋼、青銅、銅、鋯、鎳）。
對於自動化版本，焊槍的移動和填充材料（焊絲）的供應都是完全機械化的。 工藝過程由操作人員控制。
當使用非自耗電極進行焊接時，使用直流極性的直流電，因為在這種模式下，要連接的零件的金屬會發生最大的滲透。 這是透過有效利用能源來實現的：高達 85% 的熱能用於熔化零件，高達 7% 的熱能用於加熱電極，其餘的是輻射損失。

「USPO-1,2」工廠的主要優點
1. 由於加熱區較小，被焊接金屬的變形可能很小；
2.由於使用了置換氧氣的保護氣體，因此連接品質高；
3.工作速度比較快；
4.接縫後續加工的人力成本最低；
5.可焊接材料範圍比較廣。

USPO-1,2 安裝由以下組裝單元組成，這些組裝單元透過機械和電氣連接相互連接：
- 支持左右；
- 住宿；
- 後壓力梁；
- 前壓梁；
- 導向梁；
- 鎖;
- 踏板塊；
- 焊頭「ASGV-4ARK」；
- 閂鎖；
- 煤氣、水和電的分配；
- 氣體控制單元；
- 氣動系統；
- 控制系統;
- 電源供應器“VSVU-400”。